Laserowe czyszczenie metalu i konstrukcji stalowych

Metale są idealnym kandydatem do czyszczenia laserem. Warstwa zabrudzeń (rdza, farba, tłuszcze, zgorzelina) pochłania impuls świetlny i odparowuje, podczas gdy sam metal w większości odbija wiązkę — dzięki czemu usuwamy niepożądane osady bez naruszania podłoża. Efekt? Czysta, jednorodna powierzchnia gotowa do dalszej obróbki, bez pyłu ścierniw i bez chemii.

Dlaczego to działa lepiej niż metody tradycyjne

• Bezdotykowo i bezabrazyjnie – zero „zjadania” materiału, zachowane krawędzie i spoiny.
• Selektywnie – czyścimy tylko to, co trzeba (np. sam spaw lub konkretne pole), bez obróbki całego detalu.
• Szybko i czysto – praca „na sucho”, z odciągiem i filtracją; minimum przygotowań i sprzątania.
• Powtarzalnie – te same ustawienia = ten sam efekt na całej serii elementów.

Co usuwamy naszym laserem z metalu?

• Rdza i naloty korozyjne
• Zgorzelina po walcowaniu/spawaniu
• Farby i lakiery (w tym proszkowe – zależnie od systemu)
• Oleje i smary technologiczne
• Nagary i tlenki
• Ślady po markerach/klejach/etykietach etc.

Jakie metale czyścimy?

• Stal węglowa i nierdzewna, żeliwo, aluminium, miedź, mosiądz, brąz — od elementów konstrukcyjnych po detale precyzyjne.

Przykładowe zastosowania laserowego czyszczenia metalu (codzienna praktyka)

• Konstrukcje stalowe – przygotowanie słupów, rygli, blachownic i spoin pod malowanie lub farby pęczniejące.
• Linie produkcyjne – czyszczenie gniazd form, prowadnic, rolek,
• Formy i narzędzia – oczyszczanie gniazd z polimerów, nagarów i środków antyadhezyjnych bez demontażu.
• Utrzymanie ruchu – prowadnice, rolki, bębny, elementy linii produkcyjnych; usuwanie olejów i oksydów „na miejscu”.
• Infrastruktura i ogrodzenia – słupki, przęsła, bramy, barierki; szybkie odrdzewianie i odtłuszczanie przed renowacją.
• Motoryzacja – felgi, ramy, kolektory, elementy po spawaniu; zdejmowanie powłok pod renowację.

Rezultat, którego możesz oczekiwać

• Czyste, jednorodne podłoże gotowe do: malowania, cynkowania natryskowego, klejenia, spawania, pasywacji.
• Brak wpływu na geometrię i właściwości elementu — zachowana grubość i ostrość krawędzi.
• Lepsza adhezja kolejnych warstw i mniejsze ryzyko odspojeń w eksploatacji.
• Nałożenie powłok ochronnych po czyszczeniu laserowym metali to oddzielna usługa, którą również oczywiście posiadamy w naszej ofercie!
• Grube, elastyczne systemy (np. bitumy/niektóre epoksydy) mogą wymagać kilku przejść lub wsparcia inną metodą – zawsze sugerujemy próbę na fragmencie i dobór technologii.

Branże, w których laser sprawdza się szczególnie dobrze

Przemysł i utrzymanie ruchu • motoryzacja i renowacja • budownictwo stalowe • energetyka i instalacje • przestrzeń publiczna (balustrady, mała architektura) • produkcja żywności i farmacja (prace „na sucho”, bez chemii).